| 首頁(yè) 關(guān)于遠(yuǎn)東 產(chǎn)品目錄 銷(xiāo)售網(wǎng)絡(luò) 生產(chǎn)設(shè)備 公司資質(zhì) 技術(shù)支持 聯(lián)系我們 提高磁力泵運(yùn)行方法介紹 一、前言 與傳統(tǒng)密封泵相比,遠(yuǎn)東磁力泵具有維護(hù)維修工作量小,無(wú)需外加潤(rùn)滑油,無(wú)泄漏,振動(dòng)、噪音小等優(yōu)點(diǎn)。但由于其自身的特點(diǎn)使其在很多方面又與傳統(tǒng)離心泵不同,所以要在工藝、安裝、操作等方面采取一些措施和途徑來(lái)保證它的可靠平穩(wěn)運(yùn)行。 二、遠(yuǎn)東泵業(yè)磁力泵的特點(diǎn) 1.結(jié)構(gòu):遠(yuǎn)東磁力泵是軸向吸入、徑向排出的臥式完全無(wú)泄漏離心泵,泵軸通過(guò)磁力聯(lián)軸器傳動(dòng),無(wú)旋轉(zhuǎn)軸封裝置,遠(yuǎn)東磁力泵實(shí)現(xiàn)“零泄漏”。2.軸承:遠(yuǎn)東磁力泵的驅(qū)動(dòng)軸通過(guò)滾動(dòng)軸承支承,滾動(dòng)軸承由其自身的潤(rùn)滑脂進(jìn)行潤(rùn)滑;泵軸通過(guò)水力滑動(dòng)軸承支承。3.磁力聯(lián)軸器:遠(yuǎn)東磁力泵的磁塊是高質(zhì)量的稀土永磁材料,其最高不可逆退溫度可達(dá)350-400℃,充分保證了磁力聯(lián)軸器具有可靠的性能。正常工作時(shí),磁力聯(lián)軸器與三相異步電動(dòng)機(jī)同步運(yùn)轉(zhuǎn),性能穩(wěn)定。而且永久磁鐵具有很高的穩(wěn)定性,能防止在組裝和拆卸轉(zhuǎn)子時(shí)或泵在最大傳遞扭矩下工作時(shí)產(chǎn)生的不良影響。4.滑動(dòng)軸承的潤(rùn)滑與磁力聯(lián)軸器的冷卻:由泵所輸送的介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻,無(wú)需外加潤(rùn)滑油和冷卻水系統(tǒng)。5.軸向力平衡:在工作時(shí),遠(yuǎn)東磁力泵的軸向力由水力自動(dòng)平衡,推動(dòng)盤(pán)只在啟動(dòng)和停車(chē)時(shí)承受瞬時(shí)的軸向推力作用。 三、遠(yuǎn)東磁力泵常見(jiàn)故障問(wèn)題分析 1.泵運(yùn)行工況波動(dòng)大而導(dǎo)致的問(wèn)題:遠(yuǎn)東磁力泵的軸向力是通過(guò)液壓均衡方式自動(dòng)平衡。在實(shí)際運(yùn)行中如果運(yùn)行參數(shù)(入口壓力、出口壓力)波動(dòng)大,很容易破壞遠(yuǎn)東磁力泵的液力平衡,使滑動(dòng)軸承承受大的徑向和軸向力而導(dǎo)致軸承損壞。 2.泵因氣蝕而導(dǎo)致的問(wèn)題:泵產(chǎn)生氣蝕的原因主要有泵入口管阻大、輸送介質(zhì)氣相較多、灌泵不充分、泵入口能頭不夠等原因。氣蝕對(duì)泵的危害最大,發(fā)生氣蝕時(shí)泵劇烈振動(dòng),液力平衡嚴(yán)重破壞,將導(dǎo)致泵軸承、轉(zhuǎn)子或葉輪損壞。這是遠(yuǎn)東磁力泵故障發(fā)生的常見(jiàn)原因。 3.無(wú)介質(zhì)或輸送介質(zhì)流量。菏馆S承干摩,燒碎軸承。遠(yuǎn)東磁力泵是由輸送介質(zhì)給滑動(dòng)軸承提供潤(rùn)滑和冷卻的,在沒(méi)有開(kāi)入口閥或出口閥的情況下,滑動(dòng)軸承因無(wú)輸送介質(zhì)潤(rùn)滑和冷卻而導(dǎo)致?lián)p壞。 4.隔離套損壞:遠(yuǎn)東磁力泵的磁力聯(lián)軸器是由泵所輸送介質(zhì)冷卻的,如果介質(zhì)中有硬質(zhì)顆粒,很容易造成隔離套劃傷或劃穿,有時(shí)如果維護(hù)方法不當(dāng)也有可能造成隔離套的損壞。 1.設(shè)備及管路安裝要求: (1)泵的入口管路及出口管路應(yīng)有支撐,以防止傳遞給泵額外的載荷,泵不能作為管路中的受力點(diǎn),要保證管路系統(tǒng)有為熱膨脹而提供的補(bǔ)償措施。 (2)當(dāng)正吸入壓入頭較低時(shí),入口管路應(yīng)盡可能短,以防止發(fā)生汽蝕。入口管路應(yīng)有適當(dāng)?shù)某叽缫员WC流體流速不超過(guò)3m/s;在輸送易汽化的流體或液化氣時(shí),保證流速不超過(guò)3m/s;在輸送易汽化的流體或液化氣時(shí),保證流速不超過(guò)1m/s。 (3)出口管路應(yīng)安裝一調(diào)節(jié)閥,以調(diào)節(jié)泵的流量和揚(yáng)程。在使用較長(zhǎng)的出口管路或兩臺(tái)泵并聯(lián)使用時(shí),建議安裝一附加的單向止逆閥。 (4)整個(gè)管路系統(tǒng)以及輔助管路均應(yīng)仔細(xì)清洗,以防止鐵屑、焊渣或其它異物進(jìn)入遠(yuǎn)東磁力泵中。對(duì)于新建的管路系統(tǒng),入口管路應(yīng)裝有過(guò)濾器。 (5)管路設(shè)計(jì)應(yīng)考慮到泵的排氣。 (6)為實(shí)現(xiàn)泵的連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn),建議安裝一回流管路,安裝最小流量孔板,以保證連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)滑動(dòng)軸承有足夠的潤(rùn)滑和冷卻;亓鞴苈窇(yīng)從出口閥或單向止逆閥之前引出,通過(guò)最小流量孔板返回儲(chǔ)液罐中。這種安裝可實(shí)現(xiàn)泵的自動(dòng)排氣。 (7)遠(yuǎn)東磁力泵必須在指定的范圍內(nèi)工作。為控制最大流量,建議在出口管路上安裝一合適的最大流量孔板。 2.工藝監(jiān)控: 由于遠(yuǎn)東磁力泵的設(shè)計(jì)特點(diǎn),一般勿需維修,但是為保證其正常運(yùn)轉(zhuǎn)及安全工作,應(yīng)使用工藝監(jiān)測(cè)裝置,嚴(yán)格管理。 (1)入口罐液位保護(hù)控制是必要的,入口罐應(yīng)裝有液位變送器或液位開(kāi)關(guān),在入口罐液位降低到一定程度時(shí),自動(dòng)停止泵的運(yùn)行以保護(hù)泵。 (2)泵體應(yīng)裝有溫度傳感器,監(jiān)測(cè)磁力定子和泵軸承溫度,保護(hù)軸承和磁力定子。 (3)泵出口應(yīng)裝有液位調(diào)節(jié)閥,根據(jù)入口罐的液位調(diào)節(jié)輸送介質(zhì)的排量。 (4)應(yīng)安裝差壓傳感器和開(kāi)關(guān),測(cè)量泵出口和入口差壓,在差壓低于設(shè)定值時(shí)自動(dòng)停泵,起到保護(hù)泵的作用。 (5)泵的振動(dòng)極小,較大的振動(dòng)及噪音說(shuō)明發(fā)生故障。 (6)為保證正常工作,應(yīng)保證泵在圖2所示的流量及揚(yáng)程范圍內(nèi)工作,最小及最大工作流量、揚(yáng)程在性能曲線上均有說(shuō)明。 (7)為避免產(chǎn)生汽蝕,遠(yuǎn)東磁力泵在輸送易汽化流體時(shí)需要最小吸入壓頭(emin),由下式計(jì)算:(emin)(m)=NPSH泵(m)+入口管磨擦損失(m)+安全余量(m),安全余量通常為0.5m。 3.操作要點(diǎn): 應(yīng)用工況:
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