從1978年開始，齒輪泵(高粘度泵,樹脂泵)就被運用到熱塑性塑料的擠出線上，其中最典型的幾個運用領域為塑料制片、塑料型材、澆鑄薄膜或吹膜。如今，齒輪泵在這些實際生產過程中已經成為必不可少的設備，以至于儀器生產商們一般都會把齒輪泵與單螺桿擠出設備打包出售。齒輪泵能得到廣泛使用的原因很多，包括：提高吞吐量；更好的質量；更高的產量；有效節(jié)約原料和降低能耗，使得投資的回收期縮短至6個月以內。

    齒輪泵(高粘度泵,樹脂泵)的設計決定了其對產品的尺寸誤差能控制得很好，特別是在型材擠出過程中，由于規(guī)格控制非常重要，這點顯得尤為重要。此外，使用齒輪泵的其它利好還包括能降低能耗、減少擠出機螺桿和機筒的磨損，并能改善最終產品的外觀（利于銷售）。必須指出，當齒輪泵用在連續(xù)硫化生產線上時，我們必須考慮其對樣品后續(xù)加工過程中硫化能力的影響。

    在橡膠制造和擠出的許多領域中，齒輪泵(高粘度泵,樹脂泵)正獲得越來越多的認同。許多早已在熱塑性塑料加工領域中實現(xiàn)了的利好，如更好的尺寸控制、更高的產量、節(jié)約用料以及更長的擠出機壽命等，現(xiàn)在終于能在橡膠加工領域成為現(xiàn)實。

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